- 時(shí)間:2021.10.25
- 瀏覽數(shù)量:23
工業(yè)鍋爐耐火磚砌筑要謹(jǐn)慎 工業(yè)鍋爐是高溫壓力容器,屬于特種設(shè)備,耐火磚砌筑時(shí)要謹(jǐn)慎處理,下面重點(diǎn)介紹4個(gè)部位,如有其它疑問歡迎咨詢探討。 工業(yè)鍋爐介紹 工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備,常見的是循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐制造業(yè)產(chǎn)品種類繁多,主要大類包括:電廠鍋爐、電站鍋爐、熱源鍋爐、工業(yè)鍋爐及鍋爐輔機(jī)等機(jī)械類;工業(yè)鍋爐是耐火磚砌筑的封閉燃燒室,以供燃料燃燒,并將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來。因此,要求耐火磚具有耐熱性、隔熱性和密封性。其用耐火磚大多以異型粘土耐火磚為主。 工業(yè)鍋爐砌體的砌筑工作要領(lǐng)以及砌筑要求 砌筑的準(zhǔn)備工作 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件 1)施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其他裝置的組合和安裝工作以及水壓試驗(yàn)已完成并驗(yàn)收合格。 2)爐體施工部位的現(xiàn)場(chǎng)清除干凈清潔,并經(jīng)檢査合格。 3)施工部位應(yīng)有防雨或防凍措施。 (2)施工材料的檢驗(yàn) 爐體砌筑所使用的耐火材料、隔熱材料及其制品的質(zhì)量均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)具有合格證書并作外現(xiàn)檢査和抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。 (3)施工材料的堆放 耐火材料、隔熱材料、填料和泥料一般要...
工業(yè)鍋爐耐火磚砌筑要謹(jǐn)慎
工業(yè)鍋爐是高溫壓力容器,屬于特種設(shè)備,耐火磚砌筑時(shí)要謹(jǐn)慎處理,下面重點(diǎn)介紹4個(gè)部位,如有其它疑問歡迎咨詢探討。
工業(yè)鍋爐介紹
工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備,常見的是循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐制造業(yè)產(chǎn)品種類繁多,主要大類包括:電廠鍋爐、電站鍋爐、熱源鍋爐、工業(yè)鍋爐及鍋爐輔機(jī)等機(jī)械類;工業(yè)鍋爐是耐火磚砌筑的封閉燃燒室,以供燃料燃燒,并將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來。因此,要求耐火磚具有耐熱性、隔熱性和密封性。其用耐火磚大多以異型粘土耐火磚為主。
工業(yè)鍋爐砌體的砌筑工作要領(lǐng)以及砌筑要求
砌筑的準(zhǔn)備工作
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件
1)施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其他裝置的組合和安裝工作以及水壓試驗(yàn)已完成并驗(yàn)收合格。
2)爐體施工部位的現(xiàn)場(chǎng)清除干凈清潔,并經(jīng)檢査合格。
3)施工部位應(yīng)有防雨或防凍措施。
(2)施工材料的檢驗(yàn)
爐體砌筑所使用的耐火材料、隔熱材料及其制品的質(zhì)量均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)具有合格證書并作外現(xiàn)檢査和抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。
(3)施工材料的堆放
耐火材料、隔熱材料、填料和泥料一般要求在倉庫和棚房內(nèi)存放。應(yīng)按施工順序和不同規(guī)格分別堆成磚垛,并堆放整齊。
(4)施工資料準(zhǔn)備
爐體的砌筑工作應(yīng)按照鍋爐制造廠提供的砌體圖紙、砌筑說明書、砌體材料配制說明等技術(shù)文件進(jìn)行。
爐體砌筑要求
(1)耐火材料與隔熱材料要防潮。
(2)耐火泥漿與耐火磚相適應(yīng)。
(3)耐火磚砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,不允許有通縫。磚縫泥漿應(yīng)飽滿、均勻:
(4)砌體的磚縫應(yīng)控制在2?3mm。
(5)砌體應(yīng)平整和垂直,砌筑時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行檢査。
(6)紅磚砌筑前用水浸濕,砌體表面應(yīng)清潔,紅磚砌后表面需勾縫。
工業(yè)鍋爐耐火磚砌筑要謹(jǐn)慎的重要部位
一、爐體的砌筑必須在鍋爐水壓試驗(yàn)合格,及所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和爐頂?shù)闹?、吊裝置等的安裝質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和砌筑要求后,方可進(jìn)行爐墻耐火磚砌筑的施工。砌磚的一般規(guī)定如下:
(1)砌筑耐火磚用的泥漿的耐火度應(yīng)與砌體的耐火度相適應(yīng)。
(2)磚的加工面和有缺陷的表面耐火溫度低,砌筑時(shí)不宜朝向爐膛或爐戶通道的內(nèi)表面。
(3)砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,上下層不得有垂直通縫,多層磚不得有里外通縫,磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿、均勻。
(4)磚縫是砌體薄弱的部位,所以磚縫應(yīng)盡可能砌得細(xì)薄,一般為2?3mm。
(5)當(dāng)磚的質(zhì)量滿足不了砌體對(duì)磚縫的要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行選磚或?qū)Υu進(jìn)行加工,以保證砌體質(zhì)量。
(6)紅磚砌筑前應(yīng)用水浸濕,紅磚砌體表面應(yīng)清潔,并勾縫。
(7)爐墻砌體應(yīng)平整和垂直,并經(jīng)工具檢查合格。
二、爐底砌筑爐底砌筑前,先要進(jìn)行鋪底,目的是為準(zhǔn)備好爐底和爐墻砌磚的基底,同吋也是為爐膛和煙道底部造就平整的表面,基礎(chǔ)水平誤差較大且為負(fù)誤差時(shí),可用水泥砂漿找平,個(gè)別凸出部位砍削修平,以符合規(guī)定的要求?;妆砻嬗脻饽酀{鋪砌,砌筑坡形基底磚時(shí),可先在兩側(cè)墻上劃出坡度線,然后按線砌筑。如用大塊砌體砌斜坡形時(shí),可采用平砌退臺(tái)的方法砌筑,并將退臺(tái)留下的階梯形用相同材質(zhì)的耐火澆注料填成斜坡形表面,然后再鋪底磚。鋪底砌磚的順序是,先在基礎(chǔ)上放出爐體的縱向及橫向中心線,核實(shí)無誤后,再放出爐體四周的墻體內(nèi)外邊線。墻邊線放線應(yīng)向內(nèi)向外進(jìn)行,以保證爐膛的尺寸準(zhǔn)確。鋪底是橫著爐體順砌、平砌或側(cè)砌,但同樣要遵守錯(cuò)縫規(guī)則,爐底及煙道的上一層磚,一般為橫砌,以便與爐渣及氣流的流動(dòng)方向垂直。
三、爐墻砌筑
1、爐墻的磚縫與錯(cuò)縫砌法砌筑時(shí)多數(shù)采用平砌,有時(shí)也采用細(xì)砌。兩個(gè)磚厚的墻采用1層是由兩列順砌的磚和它們中間1列頂砌磚,另一層由兩列頂磚砌筑,橫向豎縫的交錯(cuò)只在同一表面的磚層移動(dòng)1/4磚來達(dá)到豎縫交錯(cuò),而縱向豎縫的交錯(cuò)是兩列頂砌與兩列順砌加1列頂砌磚依次交替進(jìn)行砌筑。一又二分之一磚厚的墻用1列頂磚,1列順磚來砌筑,橫向豎縫的交錯(cuò)是順砌的對(duì)著頂砌的磚列錯(cuò)開1/4磚。1磚厚的墻用頂、順磚交錯(cuò)砌筑,橫向縫的交錯(cuò)是使上下層的頂順磚層錯(cuò)開1/4磚。半磚厚的墻完全用順磚砌筑,橫向豎縫的交錯(cuò)是上下層磚移動(dòng)半塊磚。
2、接口的形式在砌墻過程中有中斷時(shí),砌磚應(yīng)留出階梯形錯(cuò)臺(tái),不允許留垂直的接口和齒形接口,只有當(dāng)組合砌磚時(shí)。才允許留出尺寸為1/4?1/2磚長的齒形接口。因火焰的走向不同,折焰墻的位置也不同,折焰墻用的耐火磚有標(biāo)準(zhǔn)型或異型卡磚兩類,砌筑難度較大,如遇到磚下不去的情況,不管什么原因造成的,只能加工磚,不準(zhǔn)用錘硬把磚打下去,砌筑折焰墻時(shí),
應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)與折焰墻砌筑有關(guān)的管子應(yīng)平整,符合砌筑的要求,其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
(2)折焰墻砌筑應(yīng)先于外墻砌筑,或與外墻同時(shí)砌筑。根據(jù)外墻的厚度,可伸入側(cè)墻1/2或1/4磚,折焰墻與外墻之間應(yīng)留膨脹縫,其尺寸誤差不得超過0-5mm。膨脹縫內(nèi)應(yīng)用石棉繩或耐火纖維填塞嚴(yán)密;
(3)折焰墻在同層內(nèi),應(yīng)用同一高度尺寸的磚砌筑;
(4)帶有固定螺栓孔的異型磚,應(yīng)先逐層干排試砌,并在管子上標(biāo)明螺栓孔的位置后,才可焊接固定螺栓。
四、爐墻前拱和后拱的砌筑爐墻前拱和后拱的掛磚,采用異型磚和特異型磚。砌筑前要進(jìn)行磚與管子間距的尺寸檢査,砌筑時(shí)要拉線,以保證砌筑面的平整。懸掛磚的平面度偏差應(yīng)不大4mm。每塊磚應(yīng)進(jìn)行試砌,對(duì)不合適的磚要進(jìn)行加工,孔眼過大造成磚面不平時(shí),在孔眼內(nèi)墊薄鋼板找平,并在兩端預(yù)先拉線,找出小誤差,根據(jù)具體情況調(diào)整,使磚的加工總量少,然后拉線從中間向兩邊砌筑。加工砍削異型磚時(shí),不得削弱主要承力處的強(qiáng)度。在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于5mm,敲打磚時(shí)要用木槌。前后拱掛磚應(yīng)從拱腳開始,按橫排的順序由下向上掛,嚴(yán)禁每一豎排磚砌掛完畢后即掛相鄰的豎排磚,因?yàn)檫@樣做使磚縫的誤差積累,會(huì)造成磚縫豎縫超差。