? ? ? ?循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料做內(nèi)襯的主要目的是為了保護(hù)爐體鋼殼不被所燃燒的物料沖蝕磨損。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的劣質(zhì)煤含灰量高，飛灰粒子尺寸又大，分離器對(duì)煤灰分離并循環(huán)燃燒，使得煙氣中飛灰濃度很高，這樣就出現(xiàn)了飛灰粒子對(duì)爐內(nèi)受熱面及內(nèi)襯的碰撞傳熱和嚴(yán)重的沖蝕磨損問(wèn)題，所燃燒物料的循環(huán)燃燒路徑：煤粉（一般用粒度0-10mm）和石灰石粉經(jīng)送料器送入流態(tài)化床燃燒室（密相區(qū)），燃料在此區(qū)沸騰燃燒。煙氣上升，經(jīng)稀相區(qū)至分離器入口進(jìn)入旋風(fēng)分離器，粗顆粒下沉經(jīng)回料閥返回燃燒室再次燃燒。煙氣挾帶飛灰上升經(jīng)過(guò)對(duì)流煙道進(jìn)入外置換熱器。耐火材料主要襯砌在燃燒室、頂棚、分離器入口、高溫旋風(fēng)分離器及回料閥等處。

? ? ? ?以220t循環(huán)流化床鍋爐為例，各部位耐火材料工作條件下：

? ? ?（1）密相區(qū)，該區(qū)深度為（220-1530mm，長(zhǎng)2100mm沙狀介質(zhì)（煤粉和石灰石粉））在此沸騰區(qū)，此區(qū)壓為13818-20580pa，煙氣流速約1.2-1.8m，正常工作溫度820-900℃；

? ? ?（2）稀相區(qū)，二次風(fēng)口以上的區(qū)域是燃料燃燒的細(xì)顆粒集中處，此處固體物料濃度約為12-16kg·m^-3，煙氣流速1.2-3·-1、正常工作溫度930-980℃；

? ? ?（3）爐頂區(qū)，正常工作溫度850-1100℃，在分離器入口處煙氣流速增值18m·s；

? ? ?（4）旋風(fēng)分離器，正常工作溫度850-930℃，旋風(fēng)出口處煙氣流速可達(dá)29m·s^-1；^{? ? ?}

? ? ?（5）旋風(fēng)分離器出氣總管，此處煙氣含塵量70-530g·m^-3，正常工作溫度為850-930℃，最大煙氣流速18m·s^-1。

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