鎂鋁尖晶石磚特性及在鋼包、水泥窯的應(yīng)用

鎂鋁尖晶石磚在水泥窯的應(yīng)用

工業(yè)廢棄物在國外很早就被作為水泥窯的二次原燃料使用，這一動態(tài)已成為當(dāng)前世界水泥工業(yè)發(fā)展的主流，但同時也使水泥窯過渡帶用耐火材料的應(yīng)用環(huán)境急劇惡化，化學(xué)侵蝕加重，溫度波動幅度增大，窯內(nèi)氣氛波動頻繁，這些因素的變化會大大縮短高溫帶部位，尤其是過渡帶用耐火磚的使用壽命。為此項目組在傳統(tǒng)鎂鋁尖晶石磚配方的基礎(chǔ)上添加含鋯原料，同時進行配方調(diào)整優(yōu)化，得到抗化學(xué)侵蝕性能和熱震穩(wěn)定性能更為優(yōu)異的新型鎂鋁尖晶石磚。

新型鎂鋁尖晶石磚的生產(chǎn)工藝與鎂鈣鋯磚類似。

新型鎂鋁尖晶石磚在某水泥廠2500t/d新型干法窯的過渡帶區(qū)域使用，具體位置為下過渡帶，距窯口0.8~2.2m。該回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的堿氯硫的滲透和侵蝕嚴重，過熱現(xiàn)象頻繁，下過渡帶用耐火磚壽命一般只有3~4個月。使用新型鎂鋁尖晶石磚后，截至今年11月已正常使用6個月，達到客戶使用要求?？梢娦滦玩V鋁尖晶石磚具備優(yōu)異的抗堿氯硫和水泥熟料液相的侵蝕性能，很適合在強堿侵蝕及過熱現(xiàn)象頻繁的水泥窯過渡帶上使用。

鎂鋁尖晶石磚在鋼包的應(yīng)用

傳統(tǒng)的高鋁磚及含碳磚已經(jīng)不能滿足潔凈鋼和鋼精煉的需求。為提高鋼包磚的抗侵蝕性、抗熱震性以及提高鋼水質(zhì)量，鎂鋁不燒磚成為新一代鋼包磚的理想產(chǎn)品。新型鋼包磚具有以下幾種特性，可滿足后期在鋼包上的應(yīng)用。

1、物理性能
新型鋼包磚、傳統(tǒng)Al2O3-MgO澆注料和燒成高鋁磚的物理性能。與傳統(tǒng)澆注料相比，新型鋼包磚的顯氣孔率較低、體積密度較高。但是，新型鋼包磚在干燥后和1000℃時的強度高。
2、線變化
新型鋼包磚的線變化高于傳統(tǒng)的兩種材質(zhì)。 另外，膨脹現(xiàn)象一直持續(xù)發(fā)生到后，因為新型鋼包磚是不燒磚，在熱面附近尖晶石形成反應(yīng)，這些都有效地減少了接縫處的蝕損?
3、抗渣侵蝕性
抗渣侵蝕性是用前面所提到的材料通過轉(zhuǎn)筒渣試驗來進行的。氧和丙烷用作燃料，在1650℃, 5h的試驗條件下材料的渣堿度為6.2。新型鋼包磚的抗侵蝕性優(yōu)于其它材料，渣滲透的厚度也薄。
4、熱導(dǎo)率
高鋁磚、鎂碳磚(碳含量為15%)和不燒AI2O3-MgO磚(新型鋼包磚)在600℃時的熱導(dǎo)率。新型鋼包磚的熱導(dǎo)率比鎂碳磚低，幾乎與高鋁磚與Al2O3-MgO澆注料一樣。
5、蠕變性
Al2O3-MgO澆注料、高鋁磚和新型鋼包磚的蠕變曲線。新型鋼包磚在約1400℃左右時由于二次尖晶石形成反應(yīng)表現(xiàn)出了一些膨脹，使得曲線的外觀與Al2O3-MgO澆注料類似。新型鋼包磚的蠕變值是1.197, Al2O3/MgO澆注料為1.1668,這是因為新型鋼包磚磚縫處的膨脹被吸收了。