鎂碳耐火磚在轉(zhuǎn)爐爐襯各個部位中的應(yīng)用

在冶煉過程中，轉(zhuǎn)爐各部位的使用條件、損毀情況是各不相同的，對于不同使用條件的轉(zhuǎn)爐各個部位，所砌筑的耐火材料也不一樣。

（1）爐口：由于爐口溫度變化劇烈，熔渣和高溫廢氣的沖刷較厲害，并在清除廢鋼和加料時，爐口受到撞擊，所以用于爐口的耐火材料必須具有較高的抗熱震性和抗渣性，要耐熔渣和高溫廢氣的沖刷，且不易于掛鋼并易于清理。
（2）爐帽：爐帽是受渣蝕較嚴(yán)重的部位，同時還受溫度變化，以及碳的氧化和含塵廢氣的沖刷等作用，故需用抗渣性強(qiáng)和抗熱震性強(qiáng)的鎂碳磚。

（3）裝料側(cè)：吹煉時爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側(cè)造成化學(xué)侵蝕、磨損、沖刷，以及裝料側(cè)還受到裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕，帶來嚴(yán)重的機(jī)械性損傷，因此要求鎂碳磚除具有較高的抗渣性和相當(dāng)高的高溫強(qiáng)度外，還必須具備相當(dāng)好的抗熱震性，通常采用加入防氧化劑的高強(qiáng)度鎂碳磚。

（4）出鋼側(cè)：出鋼側(cè)基本不受裝料時的機(jī)械損傷，熱震影響也較小，但受到出鋼時鋼水的熱沖擊和沖刷作用，損毀速度遠(yuǎn)比裝料側(cè)小，當(dāng)采用與裝料側(cè)相同的材質(zhì)時，為了保持轉(zhuǎn)爐爐料的均衡壽命，采用厚度較裝料側(cè)薄的構(gòu)造形式砌筑。

（5）渣線部位：渣線是爐料與熔渣長期接觸而受渣蝕嚴(yán)重的部位，在出鋼側(cè)，同于爐渣的位置隨出鋼時間而變化，多不明顯。在排渣側(cè)，由于強(qiáng)烈的渣蝕和遭受爐腹部位在吹煉過程中受到的其他的作用的共同影響，損毀嚴(yán)重，因此需要砌筑具有優(yōu)良抗渣性的鎂碳磚。

（6）耳軸兩側(cè)：耳軸兩側(cè)除受吹煉時的損毀作用以外，表面無保護(hù)層的覆蓋，不太易修補(bǔ)，故爐料材質(zhì)中的碳易氧化，因而損毀嚴(yán)重，應(yīng)砌筑抗渣性優(yōu)良，抗氧化性強(qiáng)的鎂碳磚。

（7）爐缸和爐底：這些部位在吹煉時受到鋼水的劇烈沖刷，但與其他部位相比，損毀率較低，可選用碳含量低的鎂碳磚，也可采用焦油白云石磚。當(dāng)采用高速吹煉而熔池較淺時，爐底中心部位損毀可能嚴(yán)重。此外，當(dāng)采用底吹時，這些部位損毀可能加重，應(yīng)采用和爐腹裝料側(cè)相同的材質(zhì)。