耐火材料產品應用范圍特別廣，在水泥、鋼鐵等高溫工業(yè)領域，都發(fā)揮著不可或缺的作用，往期的推文，我們也從各個方面，為大家介紹了耐火材料的特點、類型及應用。

但大家知道，耐火材料特別是耐火磚，又是如何制作出來的嗎？

其實，耐火材料也是燒制出來的，燒制耐火材料涉及到燒制的設備（也就是窯爐）、工序和最后成品的挑選，今天先來詳細講講 “燒制耐火材料的窯爐” ，讓大家對燒制耐火材料的不同窯爐及其特點有所了解。

因為，只有了解清楚了耐火材料是如何制作出來的，才能真正了解耐火材料！

燒制耐火材料的窯爐種類很多，但目前耐火材料燒成時，最常用的燒成設備主要有：隧道窯、倒焰窯、梭式窯。

1、隧道窯

隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產中，比較先進和普遍使用的窯爐。

根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。

高溫隧道窯相比普通隧道窯來說，燒成溫度更高，可達 1800~1900℃ ，生產能力也更強。假如窯長 50~130m ，窯寬 1.1~3.2m ，其年生產能力可達 5000~32000 噸。

優(yōu)點：機械化、自動化程度高，生產能力較大，熱效率也高。

缺點：在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換，不如梭式窯和倒焰窯靈活。

2、倒焰窯

倒焰窯屬于間歇式窯爐。

間歇式窯爐具有燒成制度，可根據(jù)生產需要作靈活調整，適合多品種、小批量的生產。

倒焰窯形狀有方形和圓形兩種，目前生產上常用的容積有：100m3 、 150m3 、 200m3 、 250m3 等。

優(yōu)點：特別適合燒制大型、特異型制品，和多種燒成制度、小批量的耐火制品。

缺點：熱效率低、生產能力低、勞動強度大、操作條件差和周轉時間長等。

3、梭式窯

梭式窯是一種配有窯車的倒焰窯，由于制品在窯車上燒制，可以提高窯車周轉率，達到提高產能的目的，是替代倒焰窯的新型間歇式窯爐。

優(yōu)點：

○ 梭式窯的容積在 10~300m3 范圍內，燒成溫度可達 1750℃ ，其特點是系統(tǒng)調節(jié)靈活，窯溫均勻，可實現(xiàn)快速燒成；

○ 梭式窯設置了煙氣余熱回收裝置，其燃料消耗只需倒焰窯的 30~40% ，使用上更合乎經(jīng)濟及環(huán)保原則；

○ 梭式窯的裝卸磚在窯外進行，勞動條件改善，其表現(xiàn)已達到隧道窯的水平。

不同窯爐有著不同的特點及標準，但要確保耐火材料的質量，我們還要看其燒成工序及質量監(jiān)控。

所以，之后會給大家繼續(xù)介紹，耐火材料在燒制時需要注意的事項，千萬不要錯過哦。