伴隨著回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的提高，加上窯內(nèi)物料、氣體成分復(fù)雜且在高溫下會(huì)與耐火材料的表面發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)作用，特別是堿氯硫等有害元素在窯尾的循環(huán)富集，加劇了對(duì)耐火材料的侵蝕和破壞。這些因素都對(duì)回轉(zhuǎn)窯用耐火材料提出了更高的要求。

　 一、影響新型干法回轉(zhuǎn)窯耐火磚壽命的因素

　　1、機(jī)械力作用

　　回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)帶有傾斜角度橫臥的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，這個(gè)傾斜角度使得窯內(nèi)耐火磚有自然向窯頭擠壓的趨勢(shì)。

　　常溫下耐火磚的抗壓強(qiáng)度一般在50MPa以上，可抵抗耐火磚的擠壓，但隨著窯內(nèi)溫度升高，加上受到窯內(nèi)堿性成分的侵蝕，耐火磚的耐壓強(qiáng)度會(huì)大幅下降，一旦超過耐壓極限，耐火磚就會(huì)損壞、掉落，造成紅窯事故，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。

　　2、熱應(yīng)力

　　窯爐在烘爐升溫過程中，耐火材料受高溫產(chǎn)生熱膨脹，造成相鄰耐火材料之間相互擠壓?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)大量使用堿性磚的情況下，其膨脹率很大。因此，回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火烘窯初期嚴(yán)格按照升溫制度進(jìn)行升溫保溫，若升溫過快，窯筒體的溫度來不及升上去，不能補(bǔ)償耐火磚的膨脹，造成耐火磚的壓應(yīng)力急劇升高。為確保耐火磚的使用壽命，須嚴(yán)格按照升溫曲線升溫。

　　3、化學(xué)侵蝕

　　耐火材料會(huì)受到高溫液相以及堿鹽等有害物質(zhì)和部分有害氣體的滲透侵蝕。高溫下熟料液相會(huì)與耐火磚表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，若煅燒溫度過高，熟料液相量升高，熟料與耐火材料的化學(xué)反應(yīng)會(huì)加劇，導(dǎo)致熟料與耐火材料的熱端的反應(yīng)層加深，因反應(yīng)層與磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在差異，發(fā)生質(zhì)的變化。

　　這些化學(xué)侵蝕導(dǎo)致磚體失去穩(wěn)定性，使其變得脆弱、容易剝落，并且空隙擴(kuò)大，使得磚體更容易吸收水分。化學(xué)侵蝕物質(zhì)還可能在磚體表面產(chǎn)生沉積物，進(jìn)一步影響磚體的性能，由于這些因素共同作用，降低了耐火磚的抗壓強(qiáng)度、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性，從而縮短了回轉(zhuǎn)窯耐火磚的使用壽命。

　 二、回轉(zhuǎn)窯常用耐火材料的選擇

　　1、澆注料

　　回轉(zhuǎn)窯多采用高鋁澆注料，高鋁耐火澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。高鋁耐火澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能。根據(jù)抗高溫?zé)釕?yīng)力及機(jī)械應(yīng)力的不同，耐火澆注料Al2O3含量應(yīng)從45%到95%，而施工方式又震搗、自流及噴射方式等，澆注料整體牢固，運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2、鎂鋁、鎂鐵尖晶石磚

　　現(xiàn)代水泥回轉(zhuǎn)窯以干法水泥窯為主，而鎂質(zhì)堿性耐火材料在干法水泥回轉(zhuǎn)窯中得到應(yīng)用，其中鎂鋁、鎂鐵尖晶石磚在水泥窯過渡帶與燒成帶的使用最為廣泛。鎂鋁、鎂鐵尖晶石磚均具有低ASR、優(yōu)異的耐堿性能、出色的抗堿鹽滲透性能，且無鉻低鐵，使產(chǎn)品可有效解決水泥窯常見的化學(xué)損壞情況，能夠保障水泥窯高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　3、硅莫磚

　　硅莫磚以剛玉、莫來石和碳化硅為主晶相的復(fù)相材料，因其具有較好的耐磨性、抗侵蝕性和高溫力學(xué)性能，而且其使用壽命高于鎂鋁尖晶石磚，因此也在水泥回轉(zhuǎn)窯過渡帶得到廣泛應(yīng)用。

　　由于硅莫磚結(jié)構(gòu)致密、晶體穩(wěn)定性強(qiáng)，使用中會(huì)在規(guī)模磚的表面形成連續(xù)的氧化硅致密層，對(duì)磚面起到保護(hù)作用，又因其熱導(dǎo)率高，耐磨性好，熱膨脹系數(shù)低，具有良好的抗熱震性能，特別適合沒有窯皮保護(hù)的過渡帶使用。

　 三、回轉(zhuǎn)窯整體配磚方案

　　中國(guó)某廠5000t/d生產(chǎn)線Φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯需要進(jìn)行整窯陪磚，真金耐火根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)配磚。

　　目前水泥窯用耐火材料基本離不開MgO-Al2O3-SiO2三元相圖所界定的范圍，根據(jù)三種氧化物所含比例的大小分為鎂質(zhì)、硅質(zhì)和高鋁質(zhì)三種。同時(shí)結(jié)合不斷進(jìn)步的配料、成型和燒結(jié)工藝，生產(chǎn)出尖晶石類和莫來石類適合新型干法回轉(zhuǎn)窯使用的耐火材料，供回轉(zhuǎn)窯各帶選用。