? ? ? ?通過物料平衡及熱平衡的測定和計算后，可以明顯看出，降低石灰生燒、過燒數(shù)量和降低料面溫度、煙氣溫度，加強原料宵理、操作管理等是節(jié)能降耗的 最重要方面，其他方面的熱損失也不可忽視。

一、降低料面溫度的措施

? ? ? ?從熱平衡可以看出，爐面熱損失和爐氣熱損失之和約占整個熱損失的60% , 為總電能的14%,這個數(shù)目相當(dāng)可觀。料面溫度高的原因很多，主要是由于電 極不能適當(dāng)?shù)夭迦霠t內(nèi)而引起。長期操作電石爐的經(jīng)驗證明，要想把電極插入到 適當(dāng)?shù)纳疃?，?yīng)采取以下措施：

? ? ? ?1、提高爐料的電阻率。提商爐料電阻率的方法很多，主要有以下兩種：一是減小原料料粒度；二是采用部分電阻率較大的炭素原料，如半焦、石油焦和優(yōu) 質(zhì)無煙煤等。

? ? ? ?2、選用較合適的電氣參數(shù)和電石爐幾何參數(shù)。在設(shè)計新電石爐時，要選 擇適當(dāng)?shù)碾姎鈪?shù)和電爐幾何參數(shù)。若在舊電石爐上，如原設(shè)計的參數(shù)不合 適，應(yīng)利用大修的機會進行電石爐改造，使各項參數(shù)趨于合理。

? ? ? ?3、認真檢修電石爐設(shè)備，使電石爐設(shè)備利用率達到94%以上。

? ? ? ?4、精心操作電石爐。定期撬一次料層，以減少紅料，消除支路電流，增 加吃料速度。敞口還可以采用分次投料與生燒相結(jié)合的操作方法?？傊?，要想 盡一切辦法使電極插下去。

二、加強石灰窯的操作管理

? ? ? 目前只有少數(shù)電石廠能夠把石灰的生燒率控制在10%以下，大多數(shù)都超過 10%,有的還達到20%。若按石灰生燒率為10%計算，僅此一項直接增加電石 電耗76kW/hA,不僅增加電耗，而且電石爐操作不穩(wěn)定，出爐操作困難，破壞 了生產(chǎn)平衡,，使料面溫度和爐氣溫度升商，同時影響質(zhì)量。為此，必須采取下列 措施：

? ? ? ?1、優(yōu)選石灰石塊度和石灰石質(zhì)量；

? ? ? ?2、選用塊度適合的焦炭作燃料；

? ? ? ?3、加強石灰窯的操作管理。

三、改善電石爐設(shè)備結(jié)構(gòu)

? ? ? ?通過查定工作，一定會發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備不夠理想、熱電損失較大，應(yīng)在大修時 解決，如：

? ? ? ?1、點極系統(tǒng)與爐蓋等部分因絕緣不良而發(fā)生損耗，此時應(yīng)改變絕緣方法或更換絕緣材料。

? ? ? ?2、短網(wǎng)系統(tǒng)、由電石爐變壓器出口到電極上各點的電壓降較大、接觸不良等，此時應(yīng)增大接觸面積，改變導(dǎo)線連接方法；或清除接口位置的污染物質(zhì)，重新連接。

? ? ? ??鄭州真金公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、國際貿(mào)易和技術(shù)服務(wù)于一體的制造型企業(yè)，致力于水泥、石灰、有色冶煉、鋼鐵、玻璃、化工行業(yè)的耐火產(chǎn)品提供、施工及安裝等個性化服務(wù)。長期專注高品質(zhì)耐火材料的研發(fā)與生產(chǎn)，應(yīng)用于全國31個省級行政區(qū)，并遠銷希臘、韓國、日本、美國等國際市場，產(chǎn)品以其穩(wěn)定的性能、卓越的品質(zhì)、精湛的工藝得到了用戶的信任與贊譽。

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