- 時間:2022.12.26
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? ? ? ?盡管協(xié)同處置加大了耐火材料的工作負(fù)荷,影響耐火材料的使用壽命,但通過加強(qiáng)生產(chǎn)管理水平,分析損壞原因,補(bǔ)足短板,耐火材料的使用壽命還是可以滿足生產(chǎn)需要。綜合起來,主要有以下措施:
1、窯系統(tǒng)運行操作方面的優(yōu)化
? ? ? 窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是耐火材料使用性能的根本保證,任何促進(jìn)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行的措施都直接或間接地優(yōu)化耐火材料的使用壽命。從生產(chǎn)角度講,就是控制堿、氯、硫等有害揮發(fā)成分在窯內(nèi)的循環(huán)程度,降低有害成分的平衡濃度。除了日常的優(yōu)化措施,應(yīng)重點關(guān)注一下措施:
? ? ?(1)嚴(yán)格控制各原燃材料的質(zhì)量,對協(xié)同處置材料的揮發(fā)物成分含量尤其嚴(yán)格控制達(dá)到質(zhì)量控制要求。
? ? ?(2)對協(xié)同處置的物料做好均話,力爭避免入窯時有害成分波動太大導(dǎo)致結(jié)皮加?。蝗绻麉f(xié)同處置物料中氯含量較高,建議窯尾煙室增加旁路放風(fēng)設(shè)施。
? ? ?(3)做好各種均化措施,穩(wěn)定入窯生料的化學(xué)成分,控制生料C3S標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.5%。
? ? ?(4)合理控制入窯生料的細(xì)度,以80μm篩篩余12%~14%,200μm篩篩余不大于1.5%為好。
? ? ?(5)穩(wěn)定入窯生料及燃料的流量波動,短期標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于2%。
? ? ?(6)控制好熟料的硫堿比,最好在0.8~1.2左右,為有害成分通過熟料帶走創(chuàng)造條件。
? ? ?(7)窯頭要是用高推力燃燒器,合理設(shè)置內(nèi)外風(fēng),形成細(xì)短火焰,合理分布窯內(nèi)熱工區(qū)域。
? ? ?(8)穩(wěn)定冷卻機(jī)的操作,二、三次風(fēng)溫波動控制在每20min波動在25℃以內(nèi)。
? ? ?(9)操作中合理用風(fēng),控制窯尾氧含量一般3%~5%(NO高時采用低值),CO含量不超過1000ppm,控制窯內(nèi)硫含量的循環(huán)不大于65%。
? ? (10)穩(wěn)定入窯熱生料分解率,控制分解爐出口溫度每20min波動在10℃以內(nèi)。
? ? (11)預(yù)熱器合理布置結(jié)皮清掃裝置,如空氣炮等。
? ? ? ?2、窯機(jī)械方面的管理優(yōu)化
? ? ? ?耐火磚由于承受堿、氯、硫等有害成分的侵蝕,在磚內(nèi)形成密實化區(qū)域降低了磚本身的機(jī)械柔韌性,因而承受窯體變形產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力大為降低。為避免損壞耐火磚,加強(qiáng)窯筒體的狀況監(jiān)控勢在必行,主要有:
? ? ? (1)定期/在線測量各輪帶滑移量,正常運行時在12~15㎜/圈為好,發(fā)現(xiàn)偏離及時開停冷卻風(fēng)機(jī)。如果長期在25㎜/圈以上,必須計劃增加額外的墊板。
? ? ? (2)定期監(jiān)控回轉(zhuǎn)窯中心線偏差程度,一般控制冷態(tài)時左右偏差不超過±5㎜,垂直偏差不超過±3㎜。
? ? ? (3)定期監(jiān)控關(guān)鍵部位的設(shè)備殼體厚度,例如回轉(zhuǎn)窯殼體、窯門罩、分解爐殼體,發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重及時計劃更換,避免厚度太薄導(dǎo)致機(jī)械應(yīng)力大影響耐火材料使用壽命。
? ? ?(4)在經(jīng)常有大/暴雨的區(qū)域,最好在殼體上方增加防雨棚,避免熱沖擊。
? ? ? ?3、耐火材料選擇及施工方面
? ? ?(1)耐火材料優(yōu)先選擇本身具有阻止有害氣體通過特性的產(chǎn)品,并且一般希望選擇氣孔率小于15%的適用產(chǎn)品。
? ? ?(2)耐火材料施工時針對有害氣體的侵蝕注意工作面縫隙均用火泥填滿,合理設(shè)置膨脹縫,合理選擇膨脹縫填充材料,防止氣體短路進(jìn)入襯里內(nèi)部。
? ? ?(3)保溫層選擇收縮率小的產(chǎn)品,收縮率大的保溫層不推薦單層布置。保溫層安裝要按沒2~3㎡設(shè)置一到隔離層,防止保溫層出現(xiàn)問題形成通縫。
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