簡(jiǎn)述高溫工業(yè)窯爐常用的幾種高鋁磚！ 在工業(yè)窯爐中，常用的高鋁磚有以下五大類， 1、普通高鋁磚 該磚的主要礦物組成為莫來(lái)石、剛玉和玻璃相、隨著制品中Al2O3含量增加，莫來(lái)石和剛玉也增加，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土制品更加優(yōu)良的耐火性能，是一種應(yīng)用效果好、使用廣泛的材料，廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐中。與粘土制品相比，可以有效的提高窯爐的使用壽命。 2、高荷軟高鋁磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分除了添加三石精礦外，按照燒后化學(xué)組成接近莫來(lái)石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等，結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)粘土等，視品種不同采用不同的粘土符復(fù)合結(jié)合劑，或者莫來(lái)石結(jié)合劑。通過(guò)上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50-70℃左右。 3、低蠕變高鋁磚 通過(guò)采用所謂的未平衡反應(yīng)來(lái)提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物、活化氧化鋁等，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來(lái)石組成，因?yàn)榛|(zhì)的莫來(lái)石化，必將提高材料的莫來(lái)石含量，降低玻璃相含量，而莫來(lái)石優(yōu)異...

高鋁耐火磚是砌筑高溫窯爐及熱工設(shè)備內(nèi)襯使用最廣的一種耐火磚磚型，您知道高鋁耐火磚的性能是什么嗎？ 高鋁耐火磚簡(jiǎn)稱高鋁磚，他的主要礦物組成是莫來(lái)石、剛玉和玻璃相。隨著高鋁磚AL2O3含量的增加,莫來(lái)石和剛玉相的數(shù)量也增加,玻璃相相應(yīng)減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。玻璃相的數(shù)量增加和黏度降低均會(huì)破壞高鋁磚的結(jié)構(gòu),尤其是KO、NaO的存在不僅使生成液相的溫度降低,而且使液相黏度下降,導(dǎo)致制品的高溫強(qiáng)度迅速下降。對(duì)于AL2O3含量低于72%的高鋁制品,唯一的高溫穩(wěn)定相是莫來(lái)石,它隨AL2O3含量增加而增多;對(duì)于AL2O3含量在72%以上的高鋁制品,高溫穩(wěn)定晶相是莫來(lái)石和剛玉,隨著AL2O3含量增加,剛主量增多，莫來(lái)石量減少，相應(yīng)地提高了制品的高溫強(qiáng)度。 因此高鋁磚根據(jù)AL2O3含量的高低分為三級(jí)，一級(jí)高鋁磚AL2O3大于75%；二級(jí)高鋁磚AL2O3為60%-75%；三級(jí)高鋁磚鋁含量為48%-60%，AL2O3低于48%的統(tǒng)稱為粘土磚。 三級(jí)高鋁磚和粘土磚性能相近,其主晶相為莫來(lái)石和玻璃相。由于其高溫性能較黏土磚的好,能用黏土磚的場(chǎng)合均可使用三級(jí)高鋁制品,二...